桥梁立柱钢筋保护层控制技术探究-河北泊泉机械制造有限公司
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桥梁立柱钢筋保护层控制技术探究

202104-0715:11:10
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1、桥梁立柱钢筋保护层控制要求

  

桥梁立柱施工过程中,主要采用钢筋混凝土材料。在形成的结构构件中,外层钢筋到表面的混凝土层被称之为保护层。单纯从结构角度来看,保护层较薄能够使钢筋保持良好受力状态。因为在立柱结构中,钢筋需要处于边缘位置才能拥有足够截面,促使钢筋强受力性能得 到展现。但保护层用于对钢筋和环境介质进行隔绝,因此增加厚度能够防止材料发生锈蚀,继而使立柱使用寿命得 到延长。
  2、桥梁立柱钢筋保护层失控问题
  从桥梁立柱施工验收情况来看,普遍存在保护层合格率在70%左右的问题。分析原因可以发现,与钢筋笼加工和安装不合规范存在直接关系。在桥梁立柱施工期间,从平面位置上来看需要将桩位偏差控制在5cm以内,定位偏差应在±5mm范围内。实际工程建设过程中,为做到定位准确,保护层厚度控制问题容易遭到忽略。除了偏位问题,工程施工需要在现场完成钢筋笼加工,未能严格进行圈直径控制,导致焊接无法准确固定,将造成构件发生变形。圈与主筋无法保持垂直,使得截面产生椭圆等不符合要求的形状,也将影响保护层厚。在安装过程中,未能加强构件保护,使得钢筋笼因碰撞受损或对接期间偏差过大,同样会引起保护层厚度变化。在立柱主筋位置,需要完成垫块安装,模板损伤、未能与模板贴紧、间距超规范、尺寸不正确、强度不符合要求等问题的发生,都将影响到保护层。而钢筋绑扎时主筋处于不合理位置,也将造成保护层厚出现较大偏差。在混凝土浇筑期间,下落高超出了2m,将给保护层带来较大冲击力,导致垫块被冲走。而振捣工具与模板等发生碰撞,导致构件发生移位、形变等情况,也会造成保护层厚不符合要求。
  3、桥梁立柱钢筋保护层施工控制
  结合保护层控制要求可以发现,立柱施工期间需要保 证保护层厚度得 到有 效控制。而保护层将受到钢筋笼、模板、混凝土等各种施工因素的影响,因此还应加强施工控制技术的运用,以便使各环节施工质量得 到 保 证。
  钢筋笼加工安装控制
  (1)钢筋笼加工
  立柱施工对钢筋笼提出了较高 精 度控制要求,需要保 证加强筋形状、直径等符合要求。实际加工作业需要在胎架上完成,对钢筋进行弯曲,加强内侧直径控制。通常情况下,筋直径至少应达到25mm,应保 证支撑钢板强度足以应付外力作用,因此厚度应不小于20mm。立柱垫块应当为圆形,中心穿过相邻主筋外侧的加焊钢筋。各端面至少设置6个垫块,间距不超过1.5m。如果采用短钢筋,材质可以为圆钢,直径为28mm或32mm,内侧完成支撑结构设计。焊接半径应稍比加强筋内径要小,以防发生回弹。焊接期间应保 证平台平整,主筋应做到顺直,并且与加强筋垂直。如果发生不顺直情况,可以利用滚轧直螺纹接头。做好骨架焊接后,需要对外侧螺旋筋进行调直,然后通过点焊或绑扎方式固定,使整体结构的刚度得 到提高。加工成型后,应认识到钢筋笼需经过多次吊运。通过在加强筋位置进行十字撑等支撑结构焊接,能够保 证结构在后期不会因外力发生变形问题。
  (2)钢筋笼安装
  在桥梁立柱钢筋笼安装前,需要做好定位工作。采用高标号砂浆,能够完成保护垫块预制。在主筋位置进行垫块设置,保 证立柱四周一圈布置至少6个垫块,能够加强结构保护,避免钢筋笼损坏。立柱施工期间,可以采用平板汽车进行钢筋笼运输,每隔2m进行一处木方设置,并利用手拉葫芦固定,保 证不会发生滚动问题。利用汽车吊进行装卸,需要在加强箍位置上选取吊点,做到平稳放置。地面应保持平整,并完成方木设置。安装前调整对桩头位置的钢筋,保 证立柱中心点对正。确定达到要求后可以固定钢筋,采用大小钩缓慢吊装。在立柱较高的情况下,底部将承受过大重力,还应对钢筋进行加密处理。经验证主筋位置合格后,可以对柱笼和桩基钢筋进行连接。在骨架安装时,需要对模板进行精 确放样,利用弹墨线做到准确定位。安装后需要加强位置检查,无法满足要求需要重新纠正,避免保护层受到影响。绑扎好骨架后,应按照每圈至少4根要求采用风缆对骨架进行固定。如果主筋偏位稍大,还应在浇筑混凝土前进行调节。针对桩基钢筋笼,同样需要做好定位,下方前需要完成控制垫块安装。在进入桩孔后,应对位置进行复核,两侧担杠下设置垫木,保持水平,避免钢筋笼在后期施工中发生移位。

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