铸铁件的质量通常受哪些因素影响？

铸铁件的质量包含外观质量、内涵质量和运用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺度误差、外形误差、重量误差；主要指铸件的、金相布置以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；运用质量指铸铁件在不同条件下的作业才干，包含、耐激冷激热、疲倦、吸震等功用以及被切削性、可焊性等工艺功用。

铸铁件由于多种要素影响，常常会呈现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。关于质量与外观请求不高的铸件缺陷能够用氩弧焊机等发热量大、的焊机来修补。

铸铁件质量对机械产品的功用有很大影响。例如，机床铸件的尺度稳定性，直接影响机床的精度坚持寿数；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺度、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压体系的作业效率，能量耗费和气蚀的开展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铜件的强度和耐激冷激热性，直接影响发起机的作业寿数。

影响质量要素

一是铸铁件的规划工艺性。停止规划时，除了要依据作业条件和金属材料功用来肯定铸铁件几何外形、尺度巨细外，还从铸造合金和铸造工艺特性的视点来思索规划的合理性，即显着的尺度效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或削减铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发作。

二要有合理的铸造工艺。即依据铸铁件构造、重量和尺度巨细，铸造合金特性和消费条件，选择适宜的分型面和外型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以获得铸铁件。

三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合规范，会使铸铁件发作气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严峻时会使铸铁件作废。

四是工艺操作，要拟定合理的工艺操作规程，进步工人的技术程度，使工艺规程正确实施。

制造消费中，要对铸件的质量停止操控与查验。首先要拟定从原材料、辅助材料到每种详细产品的操控和查验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严厉按工艺守则和技术条件停止操控和查验。对制品铸件作质量查验。要配备合理的检测方法和适宜的检测人员。普通对铸铁件的外观质量，可用比拟样块来判别铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法查看。